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糖厂加工蔗糖后的残渣如何处理

时间:2024-03-19 19:37:26 浏览量:62988

    广西甘蔗渣市场

    糖厂加工蔗糖后的残渣如何处理?

    1.甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似.甘蔗渣中纤维素占蔗渣总干质量的30%~40%半纤维素占蔗渣总干质量的20%左右。

    2.我国年产甘蔗渣1800多万吨,目前主要用途是造纸和燃料。其他有研究的应用有: (1)甘蔗渣刨花板 甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料,由于蔗渣比重小,纤维质量好,制得的板材强度高,重量轻,吸水膨胀率低。属中密度碎粒板,其表面平滑,色泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能。 用途:适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。 (2)以甘蔗渣为主要原料制成培养基,接种香菇菌种经充分培养,再粉碎、加水、加酶酶解、过滤可制成具保健功能的饮料。 (3)以废旧树脂为基体,甘蔗渣为填料,引进发泡工艺,制得发泡木塑复合材料。 (4)经过处理后,作为反刍动物饲料。 (5)以糖厂榨糖后剩下的甘蔗渣为原料,经压力蒸煮软化纤维,采用稀碱处理,去除蛋白质、部份木质素和脂肪,并脱除异味,然后经漂白脱色、干燥、粉碎制得蔗渣膳食纤维。

    3.具体价格方面不是很清楚。

    广西甘蔗渣怎么处理?

    其实,广西每个糖厂旗下都有一个纸厂,每年甘蔗榨季只有不到五个月,而它的造纸厂却是全年开工,你说能消化完吗?

    为什么纸巾和彩票都是纸,却一个分为干垃圾,一个分为可回收物?

    餐巾纸是可溶性物质,在生产的程序中就已经确定了它未来的定性,彩票,在印刷的过程中,有颜色,胶之类的难分解的物质,所以要回收,餐巾纸是可溶性物质,好分解,并且不会有第二次污染,所以可以不需要回收,

    甘蔗种植草姑方法?

    你好,我是乡下小彪,很高兴回答你的问题。

    栽培场地的选择与处理,用甘蔗渣栽培草菇,适宜在室内进行。栽培场地的要求与处理可因地制宜。培养料的配制与播种,利用糖厂的甘蔗渣作培养料,要彻底晒干,粉碎后粗细粒拌匀备用。使用贮存过的甘蔗渣时候,需要再翻晒,以防霉烂、变质,保证其鲜度和质量。由于甘蔗渣含糖分较高,易生虫、长霉菌、变质和发酵,一般不宜久贮。生长草菇有两种配方:一种是80%甘蔗渣粉,10%干燥秸秆粉,8%麸皮,1%石膏,1%石灰,另一种是90%甘蔗渣糖,麸皮7%皮,1%石膏,1%石灰,1%过磷酸钙。制备方法包括混合和混合上述材料以加水的步骤,使得材料的水含量约为65%,pH值保持在7.2-7.4。睡前,将其发酵,在60℃下保持2小时,并通过在52℃下微通气冷却2天。通风后,自然冷却至35℃。

    栽培期间的管理。下种后2天内应检查菌种萌发情况,如果没有萌发定植,则应查明原因及时补种。发菌期室温控制在30℃左右,料温保持在35℃~40℃。在正常情况下1周后菌丝即布满菌床,此时要喷水,以提高空气湿度,并要给予一定的散射光,以刺激形成菇蕾。当小菇蕾出来后要注意气温,若温度突然降低会造成死菇。同时,也应注意通风,防止二氧化碳积累过多而抑制菇的生长。水分管理要掌握轻喷、勤喷,不可用重水浇灌。头潮菇采收完应挖掉死菇,清理床面,2天后喷水(水温要与室温相同,一般在30℃左右),促使二潮菇生长。一般可采菇2~3潮。

    甘蔗渣可以用来干什么?可以造纸吗?

    甘蔗是制糖的主要原料之一,很多糖厂在用甘蔗榨糖后剩下很多甘蔗渣,往往堆积如山。在70年代时,很多制糖厂的甘蔗渣或废弃,或作为糖厂的燃料,经济价值极低。为避免浪费,我们可将甘蔗渣变废为宝,具体用途有以下这些。

    1、充当饲料

    甘蔗渣可充当饲料喂养家畜,但因其内含蛋白质和能量都很低,只能少量喂给,通常是与蛋白质饲料和能量饲料搭配后饲喂,效果较好。

    2、做有机肥

    甘蔗渣的有效养分偏低,单独用作有机肥基质,完成发酵后肥效较低,施肥后会导致作物品质产量低下。建议将甘蔗渣、动物粪便、塘泥等组合发酵制成有机肥,制成的肥料不仅能有效改良土壤,提升土壤肥力,还可提高作物品质和产量。

    3、造纸

    甘蔗渣内含50%的纤维,可用来造纸,通常会利用甘蔗渣作为木材的替代原料,用来生产纸杯、全降解纸质农业地膜等。

    以上是我的观点,如有不同意见,欢迎评论交流。如果喜欢,欢迎点赞并关注!谢谢!

    糖厂里的甘蔗渣可以喂牛猪羊吗?

    甘蔗渣可以作为饲料,但要经过发酵处理才能让牲畜更好的消化吸收

    用甘蔗渣扦插杜鹃可以吗?

    甘蔗渣属酸性肥,用于扦插杜鹃是可以,但要堆积发酵后才可用,再者要按比例使用,腐熟的甘甘蔗渣3O%,草炭土60%,10%土。

    甘蔗渣能喂牛吗?效果怎样?

    不建议这样做,可能会引起牛的消化不良。甘蔗是制糖的主要原料之一。经过榨糖之后剩下的甘蔗渣,约有50%的纤维可以用来造纸。不过,其中尚有部分蔗髓(髓细胞)没有交织力,制浆过程前应予除去。 甘蔗渣纤维长度约为0.65-2.17mm,宽度是21-28μm。其纤维形态虽然比不上木材和竹子,但是比稻、麦草纤维则略胜一筹。 浆料可以配入部分木浆后,抄制胶版印刷纸、水泥袋纸等。甘蔗是一种一年生或多年生宿根热带和亚热带草本植物,属C4作物。甘蔗秆直立,粗壮多汁,表面常披白粉。叶为互生,边缘具小锐齿状,花穗为复总状花序。甘蔗为喜温、喜光作物,年积温需5500℃~8500℃,无霜期330d以上,年均空气湿度60%,年降水量要求800~1200mm,日照时数在1195小时以上。甘蔗对土壤的适应性比较广泛,以粘壤土、壤土、砂壤土较好。土壤pH值在4.5~8.0,甘蔗都能生长,但以土壤pH值6.5~7.5为适宜。

    糖厂的污染物有哪些?

    首先制糖的原料最普遍的是甘蔗,那么甘蔗渣是主要的固体污染物;在制糖的过程中需要添加一些化学药品比如催化剂、凝聚剂等和剩余的没被利用有机物会随着废水排除。再者 ,糖厂的锅炉房中主要燃料媒的燃烧也会产生大量的气体污染物,如二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮等污染气体

    请告诉我如何利用糖的特点把它从甘蔗里面提炼出来?

    总体来看,甘蔗制糖的基本步骤是:原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖与结晶→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏 1.提汁 我国糖厂从甘蔗提取蔗汁的方法有三种,即压榨法、渗出法及磨压法。

    这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。然后分别采用多重压榨、多级喷淋或挤压把糖汁抽提出来。因此,各种方法所使用的设备及其工艺条件是有区别的。压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。压榨前的切蔗,称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机,或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎,目前国内只有少数糖厂使用,而在国外则较为普遍。渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性,不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便,而且糖分收回率也很高。因此,甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。2.澄清 目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降低其粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析出,经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。澄清处理主要有三个过程,即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好,使蔗糖分尽可能多地保留下来,同时尽可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任务。糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的,而澄清方法则是依照所用的主要澄清剂而定名的。目前世界各国采用的制糖法或澄清法,主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。在每一类中,又依处理步骤和方式的不同,再分成不同的方法。较常见的如下列几种:第一,石灰法。其中又分冷加灰法、热加灰法、分次加灰法。第二,亚硫酸法。其中包括酸性亚硫酸法、碱性亚硫酸法、中性亚硫酸法、磷酸亚硫酸法、中间汁亚硫酸法等。第三,碳酸法。其又可分为单次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中间汁碳酸法。上述三类澄清方法中,基本上都要加入石灰乳和进行加热处理,不过加灰和加热都要随pH值的要求加以控制。此外,比较新的方法如离子交换法,在国外多用于生产精糖。其它如电渗析法、超滤法和离子排除法等也都在不断地发展。石灰法只能生产出颜色较深的粗糖,而用亚硫酸法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差,但由于亚硫酸法具有工艺流程较短,设备较少和澄清剂用量较省等优点,所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。在国外,近十多年来,随着对精炼糖消费量的增加,许多采用亚硫酸法的糖厂都先后改为石灰法,把生产的粗糖再回溶精制。但在广大的发展中国家,亚硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多,总收回率也比较高,且所制得的成品糖的纯度较高,色值较低,能久贮不致变色。但是,碳酸法也有一些缺点,如工艺流程比较复杂,需用机械设备较多;还要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区,碳酸法的推广受到一定的限制。3.蒸发 煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁,糖汁蒸发时,其中蔗糖、还原糖及其它非糖分,在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下,会发生一系列的化学变化。例如:蔗糖转化和焦化,还原糖分解,积垢的产生等,必须研究这些化学变化的规律,以便更好地控制。总的来说,蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第一,保证糖浆浓度。第二,减少糖分损失。第三,减缓积垢的形成速率。第四,提高热能利用,减少热能损失。4.煮炼 从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有35%— 45%的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程,叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母液分离,叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类,叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品,分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料,继续煮炼到最末一级称为废蜜,即副产品。煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的最后工段,即煮炼工段。这一工段工作的好坏,对产品质量和糖分回收影响极大。煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。糖膏在煮制的末期,尤其是末段糖膏,晶体含量已达到一定程度,母液浓度又高,纯度又低,因此糖膏非常粘稠,结晶速度特别缓慢,普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务,需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶,使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大,完成结晶任务。助晶原理:靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度,并有足够的时间让晶体与母液接触。5.分蜜 分蜜就是借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。6.干燥 从离心机出来的白砂糖,尚含有0.5%— 2.0%的水分,还需经过干燥和冷却,才能包装及贮藏,否则易潮解、结块变质,使糖不能久存。砂糖所含水分,将影响砂糖贮存过程的质量变化。在高浓度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面残留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例,将对砂糖的质量变化起决定作用。也就是说糖蜜液膜的高渗透压将能抑制微生物的生长。通常,将水分对非蔗糖分的比值称为“安全因素”(SF)。目前,糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法,这样从离心机卸出的白砂糖,温度约为80℃,含水分约为0.5%,可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化,使达到要求的砂糖水分含量标准,节省了空气加热设备和鼓风设备。如采用无汽洗分蜜,则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约2%),这样,在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥,否则,难以保证产品质量。利用冷空气和热砂糖的温度差进行自然冷却,使湿砂糖的水分蒸发除去,直至砂糖与周围空气的温度和湿度相平衡,这种方法称为自然干燥。而将空气预热,用热空气作为干燥介质,使砂糖的微量水分干燥除去的方法,称为热空气干燥。自然干燥方法已在许多糖厂被采用,效果较好,缺点是干燥时间长,而且在离心分蜜时一定要采用汽洗,以提高砂糖温度和降低砂糖含水分,否则将会影响干燥效能。热空气干燥方法,由于干燥时间短,可缩短干燥机的长度,而且成品白砂糖的水分也易于控制,因此,仍被一些糖厂采用。目前,国外常用的干燥冷却机有:回转百叶窗式(亦称无抄板转筒式)干燥冷却机,立式干燥冷却机和沸腾床(亦称流动床)干燥冷却机三种。7.筛分 从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等,晶粒大小不一。为了保证产品质量,所以需经过筛选分级处理,同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却,以利包装、贮藏。糖厂常用的筛选机为机械震动式筛选机,在机面上装有不同规格的筛网,筛网的装法各厂不一,一般前面的筛孔较小,后面逐渐增大。筛分所得的太小的砂糖和结成团的糖块,工厂俗称糖头与糖尾,要回溶,不能作成品出厂。在国外,对机械震动式筛选机作了改进,弹性摇臂已不再用木板条制成,改用弹簧圈,最新的改用橡胶柱,这样不仅结构简单,便于安装维修,而且设备的高度也可以降低。除机械震动式筛选机外,国外还采用电磁震动式筛选机和回转式筛选机。8.包装 经过筛分后的白砂糖,由贮糖斗卸入糖袋,进行包装。目前,我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装,并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装,每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称,当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖,然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量,接着经机械自动缝包机进行缝口,然后由输送带运入仓库贮藏。9.贮藏 对砂糖的贮藏有一定的工艺要求,否则会因保管不妥而发生潮解、结块、酸败或变色等事故,影响产品质量。在贮藏过程中砂糖发生结块的原因主要是砂糖含水分太高(超过1%以上),这往往是由于干燥、包装和仓库温度、湿度控制不正常而产生的。在干燥过程中糖层厚度控制不正常,使砂糖含水分不均匀,包装入库后会引起砂糖局部结块。砂糖尚未充分冷却就进行包装和入库,入库后与仓库温差大,使砂糖吸收空气中的水分而产生结块。此外,如果糖包堆放太高,压力大,也会造成结块。酸败的原因是由于水分的存在和微生物作用。白砂糖发黄这是因为用亚硫酸还原漂白的砂糖,久藏后由于空气的氧化而使砂糖变色发黄。为了防止砂糖在贮藏过程中发生变质,对糖仓地址的选择和糖仓的建筑应有一定要求,而且应有一套贮藏管理制度。制造残渣处理: 1.甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似. 甘蔗渣中纤维素占蔗渣总干质量的30%~40%半纤维素占蔗渣总干质量的20%左右。2.我国年产甘蔗渣1800多万吨,目前主要用途是造纸和燃料。其他有研究的应用有: (1)甘蔗渣刨花板 甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料,由于蔗渣比重小,纤维质量好,制得的板材强度高,重量轻,吸水膨胀率低。属中密度碎粒板,其表面平滑,色泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能。用途:适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。(2)以甘蔗渣为主要原料制成培养基,接种香菇菌种经充分培养,再粉碎、加水、加酶酶解、过滤可制成具保健功能的饮料。(3)以废旧树脂为基体,甘蔗渣为填料,引进发泡工艺,制得发泡木塑复合材料。(4)经过处理后,作为反刍动物饲料。(5)以糖厂榨糖后剩下的甘蔗渣为原料,经压力蒸煮软化纤维,采用稀碱处理,去除蛋白质、部份木质素和脂肪,并脱除异味,然后经漂白脱色、干燥、粉碎制得蔗渣膳食纤维。PS:你也太那个了,正月初一还要干活,你得要求你们老大付你三倍工资!

    广西榨糖用的甘蔗,收获后叶子就放火烧了,这些甘蔗叶子能做有机肥吗?要怎么做?

    问题:广西榨糖用的甘蔗,收获后叶子就放火烧了,这些甘蔗叶子能做有机肥吗?要怎么做?

    你好,我是卫农,很高兴回答题主提出的这个问题。

    对题主的这个问题,卫农的回答是甘蔗叶子肯定能做有机肥。题主说在把甘蔗收获以后,叶子就放火烧了,觉得很可惜的,因此问能不能做成有机肥。放火烧甘蔗叶子的事,可能是以前吧?现在国家对环保要求越来越严格了,可能在露天烧不成了吧?其实甘蔗叶子还是很有用处的,比如可以作为饲料来喂鱼、喂牛羊,也可以作为柴火来烧锅、烧炕,还可以用来编织工艺品等等。

    题主提出来问能不能做有机肥,还问要怎么做?看来题主主要是想利用甘蔗叶子发酵有机肥了。那卫农就照这个方面简单回答几句吧。按照题主的意思,对于甘蔗叶子的处理方法也可以分为两种:一种是直接用于还田。就是在深翻土地的时候,把甘蔗叶子埋入土壤,当做绿肥来处理。让甘蔗叶子在土壤中腐烂变成有机肥,提高土壤肥力。

    另一种就是用甘蔗叶子发酵有机肥。方法与用作物秸秆、树叶、杂草等发酵有机肥没有什么不同。就是把甘蔗叶子粉碎后,再加入一些牲畜粪便,或者厨余杂物进行发酵。方法其实很简单,就是把甘蔗叶子适当切短一点,再收集一些牲畜粪便、人粪尿,或者残羹剩饭混合在一起,也可以摻入一些黄土,找一块地方来挖坑,或者堆积起来进行密封发酵。堆积的话要用塑料布遮笘好,等待发热后要进行翻堆,让其完全充分发酵腐熟,等到温度降低了就发酵腐熟成了有机肥。可以用来给农作物,或者果树作为底肥施用了。

    以上是卫农个人观点,仅供参考,欢迎批评指正。

    文字原创,图片来之网络。

    大神,甘蔗渣能做肥料吗?

    甘蔗渣是甘蔗制糖后剩下的肥料,大量的集中于西南地区,甘蔗渣的用途有很多种,可以作为锅炉燃料、制浆造纸、生产人造板、生产绿色环保餐具等,这些是针对大型糖厂,而中小型的糖厂产生的甘蔗渣可以用来发酵制作有机肥料。

    甘蔗渣制作有机肥的步骤:

    第一步:发酵,加入腐熟剂将甘蔗渣进行高温腐熟发酵,将大量的纤维素进行分解,发酵后的有机肥的各种元素含量符合国家要求标准。

    第二步:发酵后的有机肥进行粉碎,粉碎后的粒度达到造粒要求

    第三步:将粉碎后的有机肥添加其他微量元素进行均匀的搅拌。

    第四步:搅拌均匀的有机肥进行造粒,由于甘蔗渣中纤维含量比较多,可以选用搅齿造粒机或者是搅齿转鼓三组合造粒机。

    第五步:造粒后的颗粒进行烘干,使多余的水分蒸发掉

    第六步:利用冷却机将有机肥颗粒的温度迅速降下来,使其能够进快的包装。

    第七步:利用筛分机将不合格的颗粒筛分出去。

    第八步:利用包膜机将颗粒外面包裹一层防结块剂和亮光剂。

    第九步:成品有机肥颗粒进行定量的分包装并入库。

    云南哪里有收购甘蔗渣的地方?

    临沧市云县糖厂(地址:云南省临沧地区云县平罐窑村;电话:0883-3212383 )云县的糖都是用甘蔗炸出来的。

    临沧的糖厂很多,都是用甘蔗制糖,我仅知道这个糖厂,也是临沧比较大的,他们的甘蔗渣产量应该很高。

    甘蔗用什么肥料好?

    问题:甘蔗应该用什么肥料?

    答案:甘蔗施肥要按照重施基肥,配施化肥的原则,不要偏施和过量施用氮肥。

    甘蔗是我国重要的糖料作物,甘蔗生长期较长,从发芽至工艺成熟需一年时间,而且茎杆高大,通常达到二米以上,茎叶繁茂。地上部分生物产量一般每亩为5~7吨,高的可达10吨以上。甘蔗是高产作物,在整个生长发育期间吸收的营养物质多,需肥量大。一般认为,每生产1000千克蔗茎,需要吸收氮1.5~2千克、磷0.4~0.5千克、钾2~2.7千克、钙0.46~0.75千克、镁0.5~075千克。

    甘蔗一生可分为苗期、分孽期、伸长初期、伸长末期、工艺成熟期。随着生育阶段的进行,各种营养的吸收量由少变多,在伸长期达到高峰,保持一段较高的吸收量,进入工艺成熟期后则逐渐减少。甘蔗苗期对氮、磷、钾的阶段吸收量占全期总吸收量的7.89%、7.14%和4.17%;到分孽期分别占16.09%、18.47%、13.67%;从伸长初期至伸长末期分别占66.27%、68.36%、74.04%;成熟期分别吸收为9.76%、6.04%、8.11%。这就说明,甘蔗生长前期要有充分的养分供给,促进根系发育,早分孽,多分孽,提高有效茎率。而伸长初期至伸长末期的2~3个月,正值蔗区高温多雨季节,蔗茎生长迅速,大量养分在此阶段吸收,表现出明显的吸肥高峰期,此时营养条件的好坏是影响蔗茎生长和产量的关键时期。

    施肥是甘蔗增产的重要措施,应该根据甘蔗需肥量及肥特性,提高甘蔗合理施肥技术,结合看天、看地、看苗加以及时调整。氮肥施用的时候,根据干蔗一生吸氮"两头少、中间多"的特性,多数掌握"前期少施,中间重施,后期补施"的施肥原则。但实际证明,施氮分次过多,止肥期过晚,不利于产量的提高和品质的改善。

    甘蔗施肥要按照重施基肥配施化肥的原则,不能偏施和过量施用氮肥。

    用有机肥和磷、钾化肥作基肥。一般每亩施有机肥2~3吨、过磷酸钙35~50千克,硫酸钾10~20千克,加少量氮肥即尿素5~8千克。在分孽期结合培土每亩追施尿素7~10千克或碳酸氢铵19~27千克;在分孽末期至伸长初期结合大量培土,每亩施用尿素15~20千克,以促进甘蔗发大根,长大叶,长大茎,确保优质高产。

    总之,甘蔗施肥要按照重施基肥,配施化肥为原则,不要偏施和过量施用氮肥,影响产量和品质。

    【以上是本人观点,如有不妥,请大家在留言区处留下你宝贵的意见,并积极参与评论,特邀请大家关注三农达人旭日东升付先,一起探讨三农问题!】

    某制糖厂以甘蔗为原料制糖,同时得到大量的甘蔗渣,对甘蔗渣进行综合利用,不仅可以提高经济效益,而且还?

    甘蔗渣处理之后得到纤维素,纤维素水解的最终产物为葡萄糖,所以A是纤维素,B是葡萄糖,葡萄糖在酒化酶的作用下反应生成乙醇,则C是乙醇,葡萄糖被氧化生成D,D和氢气发生加成反应生成E,E能发生酯化反应生成六元环酯,结合E的分子式知,E是2-羟基丙酸,D的结构简式为:,E发生反应生成G,根据E和G的分子式知,E发生缩聚反应生成酯G,在浓硫酸作用下,E发生消去反应生成丙烯酸,则H是丙烯酸,丙烯酸发生加聚反应生成聚丙烯酸,则I是聚丙烯酸,(1)通过以上分析知,C是乙醇,乙醇中含有羟基,D的结构简式为:,故答案为:羟基,;(2)在浓硫酸作催化剂、加热条件下,E发生酯化反应生成F,反应方程式为:,在催化剂条件下,丙烯酸发生加聚反应生成聚丙烯酸,反应方程式为:,故答案为:,;(3)E发生缩聚反应生成G,E发生消去反应H,故答案为:缩聚反应,消去反应;(4)B是葡萄糖,X是B的同分异构体,X满足下列条件:①X为六元环状化合物,含有母体:,②X的母体:上四个碳原子各连接1个支链或取代基,③l mol X与足量的金属钠反应放出2molH,说明X中含有4个羟基,则符合上述条件的X有:当X中含有3个-OH和一个-CHCHOH时有一种结构;当X中含有3个-OH和一个-CH(0H)CH时有一种结构;当X中含有2个-OH和2个-CHOH时,如果2个-CHOH位于1、2(或3、4)位置,有一种结构;如果2个-CHOH位于1、3(或2、4)位置,有一种结构;如果2个-CHOH位于1、4(或2、3)位置,有一种结构,所以符合条件的有5种结构,故选C.

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